Учебная работа № 1782. «Курсовая Определить удельное усилие осадки цилиндрической заготовки
Учебная работа № 1782. «Курсовая Определить удельное усилие осадки цилиндрической заготовки
Содержание:
«ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Определить удельное усилие осадки цилиндрической заготовки если на поверхности контакта справедлив следующий закон изменения касательных напряжений:
Задание Вид графической
зависимости
Константы и варьируемые параметры
2.4
; ; ;
; ; ; ;
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Обоснование выбора метода анализа процесса 6
1.2 Теоретический анализ процесса. Получение расчетных соотношений 9
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 12
2.1 Диапазон изменения факторов, влияющих на силовые и деформационные параметры процесса. 12
2.2 Алгоритм расчета 12
2.3 Результаты работы программы 14
3. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 18
3.1 Графики полученных зависимостей 18
3.2 Анализ полученных зависимостей 21
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 22
Приложение 1 23
Приложение 2 24
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Голенков, В.А. Специальные технологические процессы и оборудование обработки давлением / В.А.Голенков [и др.]; под ред. В.А. Голенкова, А.М. Дмитриева. — М. : Машиностроение, 2004. — 464 с.
2. Колмогоров В.Л. Механика обработки металлов давлением / В.Л. Колмогоров. – Екатеринбург: Изд-во УГТУ, 2001. – 836 с.
3. Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки / Е.А. Попов. – М.: Машиностроение, 1968. – 283 с.
4. Сторожев М.В. Теория обработки металлов давлением / М.В. Сторожев М.В., Е.А. Попов. – М.: Машиностроение, 1977. – 423 с.
5. Теория ковки и штамповки: учеб. пособие / Е.П. Унксов [и др.]. – М.: Машиностроение, 1992. – 720 с.
6. Теория обработки металлов давлением / учебник для бакалавров и магистров / В.А. Голенков [и др.] // Под ред. В.А. Голенкова, С.П. Яковлева. М.: Машиностроение, 2009. — 442 с.
7. Теория пластических деформаций металлов / Е.П. Унксов [и др.]. – М.: Машиностроение, 1983. – 598 с.
8. Теория формообразующих операций листовой штамповки : учеб. пособие / Ю.Г. Нечепуренко [и др.] ; под ред. С.П. Яковлева ; ТулГУ .— Тула : Изд-во ТулГУ, 2007 .— 246 с.
9. Шофман Л.А. Теория и расчеты процессов холодной штамповки / Л.А. Шофман. – М.: Машиностроение, 1964. – 365 с.
10. Яковлев, С.П. Теория и технология изотермической штамповки труднодеформируемых и малопластичных сплавов : учеб. пособие для вузов / С.П. Яковлев, В.Н. Чудин, С.С. Яковлев, В.А. Андрейченко; ТулГУ. — Тула, 2000. — 220 с.
»
Выдержка из похожей работы
5) осадку проводить
до деформации, соответствующей H0/H
= 0,75, где H0
– начальная высота цилиндрической
заготовки, H
– конечная высота, фиксируя при этом
шаги H0/H
= 0,25, H0/H
= 0,5 и H0/H
= 0,75;
6) оценить усилие
осадки и максимальное значение эффективных
деформаций для каждого варианта расчета;
7) исследовать
влияние сил контактного трения на усилие
и максимальное значение эффективных
деформаций;
8) по приближенным
аналитическим формулам рассчитать
усилие осадки и дать сопоставление
результатов с данными конечно-элементного
моделирования;
9) представить
результаты (оформленные сучетом
требований ГОСТ 7,32-2001) в электронном и
бумажном видах,
РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВКИ
Для всех вариантов
заданий: H0
= D0
= 30 мм (рис, 1),
ХАРАКТЕРИСТИКИ
МАТЕРИАЛОВ ЗАГОТОВКИ
Для конечно-элементных
расчетов необходимо задать параметры
кривой деформационного упрочнения в
виде аппроксимаций, например
(Ludwick), (1)
или (и)
(Holloman), (2)
где
s
– напряжение текучести; i
–
интенсивность тензора логарифмических
деформаций, совпадающей при одноосном
растяжении с эффективной деформацией;
s0
–
начальное напряжение текучести; B,
m
– параметры степенной аппроксимации
