Учебная работа № 1700. Курсовая Расчёт стандартного пластинчатого теплообменника для охлаждения смеси изопропилацетата и изопропилового спирта (содержание НКК 90% масс.)

Учебная работа № 1700. Курсовая Расчёт стандартного пластинчатого теплообменника для охлаждения смеси изопропилацетата и изопропилового спирта (содержание НКК 90% масс.)

Количество страниц учебной работы: 9
Содержание:
1. Исходные данные
1.Смесь изопропилацетат – изопропиловый спирт
2. Содержание НКК 90% масс.
3. ПроизводительностьУчебная работа № 1700.  Курсовая Расчёт стандартного пластинчатого теплообменника для охлаждения смеси изопропилацетата и изопропилового спирта (содержание НКК 90% масс.)

    Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

    Укажите № работы и вариант


    Соглашение * (обязательно) Федеральный закон ФЗ-152 от 07.02.2017 N 13-ФЗ
    Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.


    Выдержка из похожей работы

    4,1,1 Литье в песчано-глинистые формы
    Литье 
    — заполнение чего-либо (формы, ёмкости,
    полости) материалом,
    находящимся в жидком агрегатном
    состоянии
    [3],
    В
    машиностроении литье классифицируют
    по [2]:

    Материалу отливок:
    а)
    металлическое — (из сплавов на основе
    железа — стали и чугуна), и цветное
    (из цветных и драгоценных металлов —
    меди, алюминия, магния, олова, висмута,
    свинца, серебра, золота), и сплавов на
    их основе;
    б)
    неметаллическое — из пластических
    масс, полимеров, минералов, бетона,
    гипса, органических веществ, керамики,
    стекла, соли, шлака и других материалов;

    Назначению
    отливок: производственно — техническое,
    бытовое, медицинское, декоративное,
    художественное и прочее;
    Точности
    размеров, степени шероховатости
    поверхности отливок, наличию и величине
    припуска для механической обработки:
    грубое, точное, прецизионное;
    Специальным
    требованиям, предъявляемым к отливкам,

    Технологии
    (видам, способам, методам) получения
    отливок: в
    землю,
    в кокиль, по
    выплавляемым моделям, под
    давлением, электрошлаковое, по
    газифицируемым моделям,
    в формы из холоднотвердеющих смесей,
    выжиманием, по замораживаемым моделям,
    центробежное, непрерывное, вакуумное
    и др,
    Возможны
    варианты одной технологии (например,
    литье по выплавляемым моделям из
    парафина — стеариновых смесей и
    литье по выплавляемым моделям из
    легкоплавких сплавов) и объединение
    различных технологий (например
    электрошлаковое литьё в кокиль) [2],
    Литьём
    в
    разовые
    песчаные
    формы
    получают
    до
    80 % (по
    массе)
    отливок,
    Достоинствами
    литья
    в
    песчаные
    формы
    являются
    его
    экономичность
    и
    универсальность:
    применяется
    при
    любом
    типе
    производства,
    для
    отливок

    любых
    размеров
    и
    массы,
    практически
    для
    любых
    литейных
    сплавов,
    К
    основным
    недостаткам
    рассматриваемого
    способа
    относятся
    относительно
    невысокая
    размерная
    точность
    и
    повышенная
    шероховатость
    поверхности
    отливок,
    что
    вызывает
    необходимость
    последующей
    механической
    обработки
    резанием
    [1],4