Учебная работа № 1030. Курсовая Металлургические машины Дисковые ножницы
Учебная работа № 1030. Курсовая Металлургические машины Дисковые ножницы
Содержание:
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………….4
1.Общая часть……………………………………………………………………5
2. Специальная часть…………………………………………………………..15
Заключение……………………………………………………………………..29
Литература………………………………………………………………..…….30
Литература
1. Якушев А. И., Воронцов А. И., Федотов Н. М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Машиностроение, 2006, 352 с.
2. Королев А. А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. — М.: Металлургия, 2005
3. Букалова Г.В. Точностные характеристики параметров типовых соединений деталей машин. – Орел 2008г.
4. ГОСТ 18855-04. Подшипники качения. Расчет динамической грузоподъ-емности и долговечности. Введ. 01.01.95.- М.: Изд. стандартов, 2004.- 38 с.
5. Справочник конструктора инструментальщика. Под общ. Ред. В.И. Баранчикова . 2004 г.- 560 с. Издательство «Машиностроение» 1994 г.
6. Курсовое и дипломное проектирование : Учеб. пособие. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004.84с.
Выдержка из похожей работы
сталь круглая диаметром 50-100 мм; сталь
квадратная со стороной 60-100 мм; двутавровые
балки и швеллеры № 10-18; рельсы типов
Р-15 и Р-18; стали угловая равнополочная
(75X75) — (150х 150) мм; сталь угловая
неравнополочная (80X50) — (160Х 100) мм,
периодический профиль арматурной стали
№ 45-90; сталь полосовая и другие специальные
профили, Исходной за-готовкой на стане
в основном являются 120 Х 120, 150 Х 150 и 150 Х
180 мм; длина заготовки 4,6-4,9 м, В
состав стана входит следующее основное
и вспомогательное оборудование, Для
приема заготовок установлены стеллажи
шлепперного типа, Нагрев заготовок
осуществляется в пяти двузонных
методических печах, работающих на
газовом топливе, с торцовой задачей и
выдачей заготовок, двусторонним
подогревом, Стан
состоит из девяти клетей, расположенных
на трех параллельных линиях: на первой
линии — пять клетей, на второй — три клети,
на третьей -одна, чистовая клеть, После
IV и перед VII,
после V
и перед VI,
после VIII и перед IX клетями установлены
передаточные швеллеры, соответственно
предназначенные для перемещения,
передачи раскола с одной линии прокатки
на другую, Перед клетями установлены
кантователи раскатов, Привод клетей
осуществляется с помощью электродвигателей:
I- IV клети — от общего электродвигателя
переменного тока с нерегулируемым
числом оборотов; V-VI клети — от общего
электродвигателя постоянного тока с
регулируемым числом оборотов; VII клеть
— от индивидуального электродвигателя
постоянного тока с регулируемым числом
оборотов; VIII — IХ клети — от общего
электродвигателя постоянного тока с
регулируемым числом оборотов,
На
линии отводящего рольганга установлено
пять дисковых пил горячей резки
салазкового типа
