Учебная работа № 2138. «Реферат Повышение качества обработки отверстий в алюминиевых сплавах на основе применения режущего инструмента с покрытием
Учебная работа № 2138. «Реферат Повышение качества обработки отверстий в алюминиевых сплавах на основе применения режущего инструмента с покрытием
Содержание:
В процессе сверления происходят характерные нарушения обработанной поверхности. Для предотвращения минимизации подобных нарушений есть различные методики. Стоит отметить, что акцент делается на самые ответственные действия, а различные вспомогательные операции, как например, удаление заусенцев, обычно упускаются из виду.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Атрошенко А.П., Зиновьев И.С., Костин Л.Г. и др.; Под ред. Е.И. Семенова. Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. М.: Машиностроение, 1996. Т. 2., 592 с.
2. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1995.-344 с.
3. Васин С.А., Верещака A.C., Кушнер B.C. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учеб. Для техн. Вузов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. — 448 е.: ил.
4. Власов В.И. Стохастическая динамическая модель резания / Сборник докладов научно-методической конференции «Проблемы интеграции и науки». М.: СТАНКИН, 1990 г., 37 с.
5. Воронов С.А. Оптимизация процессов вибрационного сверления. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. 1996. 209.
6. Григорьев C.H., Черкасова Н.Ю. Минимизация размеров заусенцев при сверлении с помощью нанесения антифрикционного покрытия на инструмент // Справочник. Инженерный журнал. — № 8,2005. — С. 37 — 41.
7. Гаврилов Ю.В. Математическое моделирование процессов резания и режущего инструмента: Конспект лекций. -Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. -78с.
8. Григорьев С.Н., Черкасова Н.Ю. Краевые дефекты изделий при обработке резанием. Методы обеспечения качества. Учебное пособие. — М.: ИЦ МГТУ «Станкин», Янус-К, 2005. — 152 с.
9. Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента: М.: Машиностроение, 1992.
10. Мертенс К.К. Исследование деформаций и усилий на конечный момент горячей облойной штамповки на прессах: Автореферат на соискание степени канд. техн. наук: Л., 1987. 16 с.
11. Черкасова Н.Ю. Анализ механизма образования заусенцев при сверлении различных материалов. // Материалы IV Юбилейной Всероссийской научной конференции «Ресурсосберегающие технологии в машиностроении». Алтайский гос. техн. ун-т, БТИ. Бийск, 2004. С. 9-12.
Выдержка из похожей работы
стороны этих материалов нанесен
адгезионный слой из эпоксидно-каучуковой
композиции,
Подготовка
поверхности диэлектрика заключается
в ее химической обработке смесью хромовой
и серной кислот, в результате которой
на поверхности образуются микровпадины,
обеспечивающие хорошую адгезию
металлизированного слоя и хорошую
смачиваемость водными растворами,
Операция травления в данном процессе
характеризуется очень малой
продолжительностью (до 1 мин), так как
вытравливанию подлежит весьма тонкий
слой химически осажденной и усиленной
гальванически до толщины 5 — 7 мкм меди,
При
вытравливании такого тонкого слоя меди
эффект бокового подтравливания
практически отсутствует, что позволяет
получать очень узкие проводники шириной
до 0,15 мм и с таким же зазором между
проводниками,
Таким
образом, технологический процесс
изготовления печатных плат электрохимическим
(полуаддитивным) способом освобождает
от необходимости применять фольгированные
медью диэлектрики и обеспечивает
повышенную плотность монтажа на платах,
что обусловливает возможность в ряде
случаев заменить сложные в производстве
многослойные печатные платы на
двусторонние, Ниже приведены характеристики
отдельных операций и условия их
выполнения,
Заготовки
из стеклотекстолита режутся с учетом
технологических полей на одноножевых
или многоножевых ножницах, На
технологическом поле сверлятся
фиксирующие отверстия в соответствии
с рекомендациями
