Учебная работа № 2016. «Контрольная Дифференциация эксплуатационной массы трактора, работающего в составе полевых МТА
Учебная работа № 2016. «Контрольная Дифференциация эксплуатационной массы трактора, работающего в составе полевых МТА
Содержание:
«Задание
Для различных условий работы машинно-тракторного агрегата (МТА) определить значение массы колесного трактора, позволяющей выполнять работу с наибольшим тяговым КПД, и рационально распределить её по осям колес. Оценить уплотняющее воздействие ходовой системы на почву.
1 Исходные данные для расчета
№ варианта – 16
Марка трактора – Case Staiger 535
Коэффициент сопротивления передвижению трактора fтр стерня – 0,08
Коэффициент сопротивления передвижению трактора fтр ППП – 0,12
Усилие на крюке трактора Ркр, стерня – 95 кН
Усилие на крюке трактора Ркр, ППП – 63 кН
Угол склона поля α – 5,1°
Часть массы СХМ, передающей нагрузку на трактор ∆mсхм – 0,3 т
Угол между направлением силы, приложенной на крюке трактора, и продольной плоскостью γкр – 14°
Конструктивная масса трактора mтр – 16,9 т
Максимальная масса навешиваемых грузов mгрмах – 5,4 т
База трактора L – 3,91 м
Продольное расстояние от оси задних колес до центра тяжести трактора aцт – 2,15 м
Высота навешивания грузов относительно оси колес h – 0,3 м
Продольное расстояние от точки прицепа СХМ до оси задних колес трактора lкр – 1,35 м
Высота точки прицепа СХМ относительно опорной поверхности hкр – 0,6 м
Типоразмер шин – 800/70 R38
Масса одного колеса mк – 0,6 т
Значения коэффициента К1 – 1,3
2 Расчет тягового КПД трактора ηт для различных значений удельной силы тяги
3 Расчет рациональной величины удельной силы тяги, при которой достигается наибольшее значение тягового КПД трактора
4 Нахождение величины рациональной эксплуатационной массы трактора
5 Определение необходимой массы грузов
6 Определение динамического радиуса колеса
7 Расчет продольного расстояния расположения грузов на тракторе
8 Расчет реакции опорной поверхности
9 Определение контурной площади контакта шины с опорной поверхностью
10 Нахождение давления единичного колеса на почву
Список использованной литературы
1. Зырянов А.П. Дифференциация эксплуатационной массы трактора, работающего в составе полевых МТА. Методические указания к практическим занятиям. Изд. ИПЦ Южно-Уральского ГАУ, 2015.
»
Выдержка из похожей работы
данные:окружное усилие на тяговых
звездочкахокружная скорость этих звездочекшаг тяговых цепейчисло зубьев тяговых звездочекПривод
включает цилиндрический двухступенчатый
соосный редуктор (рисунок 16,8) и цепную
передачу,
Рисунок 16,7 –
Кинематическая схема привода цепного
конвейера: 1
– электродвигатель;
2 – муфта
упругая; 3 – редуктор зубчатый
цилиндрический соосный; 4 – цепная
передача; 5 – тяговые звездочки
конвейера
Рисунок
16,8 – Кинематическая схема зубчатого
цилиндрического двухступенчатого
соосного редуктора
16,2,2 Расчет приводаВыбор
электродвигателя,Требуемая
мощность электродвигателя определяется
по формулегде – общий КПД привода;,По данным, приведенным
в таблице 4,2, принимаем:– КПД зубчатой передачи с цилиндрическими
колесами, работающей в масляной ванне
(=
0,98);–
КПД цепной передачи (=
0,92);–
КПД, учитывающий потери в одной паре
подшипников качения (=
0,99);–
КПД, учитывающий потери в паре подшипников
скольжения (вал барабана смонтирован
на подшипниках скольжения (=
0,98))
